Zapewnienie jakościDokument kontroli jakości.pdf

Kontrola jakości surowców

Proszek tytanowy powinien być wykonany z gąbki tytanowej klasy 0A, dostarczyć raport z testu gąbki tytanowej, raport z testu proszku tytanowego i raport z testu porowatej płytki spiekanej tytanem.

Proszki tytanu należy przechowywać oddzielnie, a miejsce składowania powinno być czyste i uporządkowane, bez zanieczyszczeń.

Zarejestruj numer partii surowców, aby upewnić się, że każda partia produktów WYKORZYSTUJE

ta sama partia proszku tytanowego.

Wdrożenie planu zapotrzebowania na materiały, aby zapewnić regułę 8-godzinnego wykorzystania.

Nieuszczelniony, nieużywany proszek tytanowy zostanie wypełniony argonem w celu ochrony podczas przechowywania.

Przechowywanie proszku Ti Pełny widok Klasyfikacja partii Napełnij argonem

Kontrola jakości procesu produkcyjnego

Przygotuj harmonogram produkcji, aby zapewnić cykl produkcji i przetwarzania.

Sporządzanie planów zaopatrzenia i zapotrzebowania na surowce zgodnie z umową.

Czyszczenie i konserwacja sprzętu przed rozpoczęciem produkcji.

Testowanie produktu

Losowo wybrane płytki zostały rozbite ręcznie, aby przetestować ich kruchość i wytrzymałość.

Kontrola wyglądu 100%

Powierzchnia płyty czysta i wolna od zanieczyszczeń (czarna plama, mały otwór lub żółta plama).

Brak rys na powierzchni płytki (zarysowanie paznokcia bez uczucia przyklejania).

Długość i szerokość płytki testowej 100%

Długość i szerokość blachy mierzone są po zakończeniu obróbki na tokarce CNC.

Inspektor jakości użyje Poke Yoke i miernika poślizgu dostarczonych przez kupującego do przeprowadzenia 100% kontroli zewnętrznych średnic wszystkich gotowych produktów.

Kontrola jakości sprzedaży odpowiada za ponowną kontrolę 50% średnicy zewnętrznej blachy.

Zgodnie z rysunkiem weź 5 punktów do kontroli grubości

Po zakończeniu procesu walcowania blachy grubość blachy należy stale testować o 50%.

Tokarka CNC po zakończeniu testu grubości blachy 100%.

Kontrola jakości sprzedaży odpowiada za ponowną kontrolę grubości blachy o 50%.

Zdjęcia z kontroli i pakowania

Pierwsza kontrola wyglądu 100%

Powszechnie narzędzie pomiarowe 5 punktów grubości

Kontrola długości i szerokości miernika bez ruchu Kontrola długości i szerokości

Ponowna kontrola sprzedaży 50%